定徑水口快速更換的工作原理

　　在高爐煉鋼中為了提高連澆爐數，需要頻繁更換中間包，從而導致中間包余鋼過多，連鑄坯的切頭切尾廢品量較多，而且澆注后期由于水口侵蝕擴徑，造成拉速過快，對連鑄坯質量帶來不利影響，危害較為嚴重，為了減少這些事情的發生，很多鋼材冶煉企業開始快速更換定徑水口，下面我們來看看定徑水口快速更換的工作原理：

　　手擺式連鑄中間包快速更換機構與液壓式的區別在于驅動力不同，手擺式機構不需要液壓驅動裝置，只通過杠桿原理由手工完成下滑動水口的快速更換過程。定徑水口快速更換系統由上下兩塊滑動水口組成，二者緊密結合，在工作狀態下，上下兩塊滑動水口內孔中心線重合，以保證鋼流暢通。澆注過程中，下滑動水口受鋼水沖刷及侵蝕，內徑擴大，鋼水流通量增大，當拉速超過規程要求的范圍時，使用人力驅動，進行快速更換定徑水口操作。

　　更換裝置有一個制作良好的水口運行滑道，處于工作狀態的滑動水口及備用水口均定位在滑道中，通過氣壓彈簧的作用，緊緊地擠壓在上水口的下表面。使上、下水口緊密結合在一起。由于彈簧的可退讓性，可使定徑下水口在更換過程中能夠在滑道內順利移動。使新的定徑下水口和座磚內的上水口連通，鋼水通過新的中間罐定徑下水口流入澆鑄模中，從而實現了連鑄過程中定徑水口的快速更換。

　　以上是定徑水口快速更換的工作原理，使用這種技術可以在不影響冶煉的情況下快速更換水口，在提高連鑄鋼水收得率和連鑄坯質量的同時，減少原料的消耗，降低成本。所以通過小編的分享大家了解了嗎，如果還有其他的疑問，可以隨時給小編留言，小編看到會盡快回復的。